郭景宏是解放动力总成事业部大连工厂质量保证室加工检查班三坐标检测工，他以精益求精的态度扎根岗位，在质量数智化建设、班组精益管理、质检技术优化等各项工作中，主动攻坚、潜心深耕，持续优化质检流程、规范作业标准、创新管控手段，扎实做好每一项工作，抓实每一处细节，以务实的履职成效筑牢产品质量防线。

深耕数智赋能 优化质检流程

作为班组数智化建设的骨干力量，郭景宏以严谨细致的工作态度、精益求精的匠人标准和开拓创新的进取意识，主动承接质量数字化体系搭建核心工作，深度参与MOM系统质检模块的流程梳理与内容搭建工作。

他立足一线质检实操场景，逐条梳理完善检验全流程规范，精准完成86份完工检验报告的系统化录入并落地应用，彻底实现质检数据、检验流程的线上标准化管控，构建起全程可追溯、高效可流转的质量信息管理体系，显著提升质检工作规范化水平与工作效率。

为推动数字化作业全员落地，他潜心钻研系统操作细则，结合岗位实操痛点编制7份专项操作规程，针对性开展班组专项培训，细致拆解操作要点、规范操作步骤，手把手指导班组员工熟练掌握系统实操技能，有效夯实班组数字化作业基础，助力班组质检工作全面迈入标准化、数字化新阶段。

抓实现场精益 规范作业标准

在班组精益管理推进过程中，郭景宏立足FPS管理与精益生产要求，扎根生产现场总结实操经验，稳步推进班组标准化作业和现场管理提升。

他细致梳理各岗位操作规范、现场改善成果，系统沉淀日常实操技巧，累计制作并分享82项标准化视频案例。以直观可视的方式普及标准作业流程，引导班组成员规范操作习惯、统一作业动作，持续夯实全员标准化作业能力。

他以常态化的经验分享与现场整改，稳步提升班组整体作业水平，优化现场5S管理成效，推动精益管理融入日常岗位工作，为生产质量稳定向好筑牢坚实的现场基础。

钻研实操技术 精进管控能力

立足质检岗位提质增效需求，郭景宏坚持技术深耕、自主创新，聚焦质检软件功能优化持续攻坚，结合车间生产检测实际需求，创新设计多款个性化报告模板。

优化后的模板融合CAD图纸与全维度检测数据，能够全面、细致呈现产品质量各项参数，精准梳理质量管控关键点，为质量溯源、工艺优化提供详实数据，为产品质量稳步升级提供坚实支撑。

他完成检测数据与车间监控大屏的实时联动同步，实现质量数据动态监控、趋势分析与状态预警，让质量管控从事后追溯转向事前预判、事中管控，以精准的数据赋能助力车间工艺迭代与品质提升。

郭景宏在平凡岗位上深耕不辍、精进不止，持续完善质量管控体系、优化质检工作模式，用实际行动诠释一线质量工作者的责任与担当，以持之以恒的坚守筑牢产品质量防线。