冲压车间：六千吨冲压，车架成型更坚固!6000吨压力机一次冲压成型的车架，坚固耐用不变形，放心拉货跑运输。两条封闭式自动化生产线，12台机器人，8台大型冲压机，自动化生产，生产过程中实现清洗、涂油、利用光线对准位置、自动化输送和自动化制造，保障零部件的稳定和品质。
焊装车间：机器人焊接，车身牢固更安全!车间七条生产线，三条机器人全自动化拼焊线;101台机器人，自动化率93%，保证了焊接位置的精准、焊接力的稳定，焊接完成的车身更牢固，行车更安全!
涂装车间：机械手喷涂，车漆鲜亮抗腐蚀!车身涂装采用内、外表面全机器人喷涂工艺，32台喷涂机器人，8台开门机器人，输送转运、喷涂过程全自动化，保证喷涂厚度一致，更均匀，鲜亮不褪色;4台底涂涂胶机器人，保证涂胶质量;采用超高泳透率电泳漆，超耐候清漆材料，提升车身漆膜品质，抗腐蚀!
总装车间：自动化装配，零件稳定用得久!高精度拧紧、机器人涂胶、自动加注设备、高精度定位工具、智能举升等高端设备，全部采用计算机自动化系统控制，信息化管理，零部件安装得稳定、牢靠，车辆用得久!
高环跑道：亚洲首个5.2公里的高环跑道：耐久性试验、磨合试验、高速噪音测试、平顺性试验和动力性试验等，可以满足江淮轻卡全系车辆的“研发品质测试”和“生产品质检验”;也是产品不断提升生产品质的有力保障;
新港基地获得荣誉：安徽省科技成果奖、“绿色柔性高端轻卡制造工艺技术开发及产业化”、“年产20万辆高端轻卡智能工厂”、入选“2020年合肥市智能工厂”
