粉粒物料运输车又称粉罐车或散装水泥车，由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。主要用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。我们经常能够在供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地看到这样的车辆形势。对于像粉罐车这样的专用车在使用操作及维修上更加复杂，许多细节和关键环节需要用户格外注意，我们今天从粉罐车维护保养入手，学习了解粉罐车常见故障的排除。

粉罐车基本结构组成

       一、粉罐车维护与保养

　　1、汽车底盘：按所选用的汽车底盘使用说明书规定进行。

　　2、空压机：按空压机说明书规定进行。

　　3、取力器：经常注意定期检查其润滑情况、运行状况，如有异常响声应查明其原因及时排除，每年应检查一次齿轮咬合及磨损情况，且不可超速运行。

　　4、气路：应经常检查密封情况，如有漏气及时排除；经常查看各阀工作情况，若失灵应修理或拆换；安全阀保证在压力为0.2Mpa时开启，且不得使罐内压力超过0.2Mpa。

　　5、罐体：定期检查罐体焊缝是否有漏气现象，如发现有此现象，应及时进行补焊。

　　6、罐体气室：经常检查气室帆布，若受潮湿不透气或破损，应及时更换；检查气室压条是否压实，若有漏气现象，将影响卸料效果，应及时排除。

　　二、粉罐车卸料安全操作规程
 

粉罐车进料工作阶段需注意

　　1、每次揭开进料口之前，必须先打开泄压阀、进气管球阀，待排除罐内余气后再打开料盖，以免发生伤人事故。

　　2、经常注意压力表是否工作正常，严防压力表失灵，超压，而发生罐体炸裂泄露。

　　3、经常查看安全阀，保证在0.2Mpa时开始泄压，不得使罐体内压力超过0.2Mpa。

　　4、经常查看运转表是否工作正常，以免超转而损坏空压机及取力器（专指粉罐单车）。

　　5、经常倾听取力器及空压机转动声音，若有异常响声，应立即停机排除故障。

　　三、粉罐车卸料步骤
 

粉罐车出料工作阶段需注意

　　1、卸料前先检查卸料碟阀、外接气源接口、排气阀和两个进料口是否关闭并拧紧，如果未拧紧，要先拧紧，防止漏气；

　　2、起动发动机并将变速器换至空档，同时踩下离合器踏板，使变速箱与发动机彻底分离；

　　3、打开取力器电磁阀开关，同时缓慢松开离合器踏板，使空压机转动；

　　4、调整操纵机构的操纵手柄，将空压机转速调至900r/min左右，并稳定下来；

　　5、当压力达到0.18MPa时，先打开助吹管，然后打开前后仓卸料碟阀，开始卸料，此后空压机指针将稳定某一值；

　　6、在气压降到0.04Mpa时，后仓已经卸完，关闭助吹管，开合后仓碟阀几次，然后把后仓碟阀和后仓进气阀关闭，即只让前仓卸料，此后压力将上升并稳定到某一值;

　　7、当气压表压力达到0MPa时，卸料完毕，关闭空压机（关闭取力开关），关闭卸料碟阀。