汽车市场竞争日益激烈，打造高质量的“解放”品牌已成为动力总成事业部的关键任务。动力总成事业部技术发展部桥齿工艺设计主管马云双，深耕桥减速器主、从动锥齿轮工艺领域，以“拼搏创新、追求卓越”的初心扎根一线，在质量攻坚战场上书写实干答卷。

建闭环系统 让精度可管可控

“制齿环节的每一组参数，都是质量的密码。”马云双牵头借力螺旋锥齿轮开发软件，搭建起制齿、刃磨、检测、反调全流程闭环加工系统。他同步推动制齿设备网络物联，实现从软件开发到刀具匹配、加工测量的线上线下参数化管理，彻底杜绝反调误输、刀具不匹配等隐患。此举不仅保障了锥齿轮制齿一致性，更将调整加工效率提升 50%以上，为质量与效率双提升破题。

筑智能产线 为品质筑牢防线

在440换代一体化锥齿轮硬车研配自动化产线建设中，马云双主动啃下“硬骨头”：打通自动寻齿上料、关键尺寸检测等技术难点，攻克视觉拆码垛、丹粉自动喷涂等核心工艺。这条集成车削、研齿、配对工艺的自动化生产线成为行业首创，以全过程质量监控为解放换代产品注入“品质底气”。

攻克新难题 助转型提质提效

面对2025年新能源车市场的爆发式需求，新能源专用桥对齿轮传动误差的严苛要求，成为生产转产的“拦路虎”。马云双扎根一线反复试验，优化新能源齿轮齿面修形方案，破解磨齿砂轮干涉、生产节拍长等痛点。最终实现新能源齿轮关键尺寸100%合格，推动457新能源磨齿齿轮快速批量转产，为满足市场需求提供了坚实支撑。

马云双始终以工匠精神为标尺，从工艺完善到刀具优化，从辅材替代到效率提升，持续深挖质量潜力。在三年质量攻坚战的征程中，他用技术创新与实干担当，为解放品牌的高质量发展注入源源不断的动力。