2026年以来，车架厂开足马力抢进度、赶订单，掀起“起步提速、开局争先”的大干热潮。

面对产量高峰，车架厂迅速启动铆接、预装新班次，明确产能“爬坡”目标，针对外销订单与生产节奏匹配等问题，推进一体化排产，确保内外部订单精准交付。动态调整资源，建立实时响应机制，确保生产计划与资源保障紧密衔接。通过“师带徒、老带新”及多能工培养，优化人机效能，持续提升团队战斗力与实绩实效。

车架厂聚焦“复紧力矩不足”等典型问题，通过工艺纪律联合检查、查图系统切换、现场问题15分钟快速响应等机制，推动质量管控关口前移。实施新员工“3+7”管理及专项培训，筑牢全员质量防线。

多措并举打通资源保障堵点。人员保障方面，车架厂通过抽调骨干员工、夯实青工培训、组建“二线”预备队。物料保障方面，安排专人跟踪关键零部件供应，确保车架装配上线前资源高效匹配；协调24小时不间断运输，优化车架发运与库存管控，缓解现场堆存压力。设备保障方面，高质效完成“一保”工作，协同筑牢设备操作规范化屏障，为自动化、信息化升级打牢基础。