一年开局始，奋进正当时。

2026年，站在“十五五”征程的首战起点，东风商用车锚定17.6万辆目标，以“敢战必胜 实干打赢”的信念，开启新程。从研发人员的日夜攻关到营销一线的步履不停，从生产车间的焊花飞溅到智慧工厂的机器人起舞，东风商用车全价值链奋斗者们用实干勾勒出一幅幅“十五五”奋起开局的生动图景。

研发向上

“全部启动！冷启动测试成功！”1月6日，凌晨4时30分，-27℃，呼伦贝尔陈巴尔虎旗寒区试验基地里，试验车辆一字排开，完成冷启动测试检验挑战。严苛的冰雪路面工况下，技术中心高寒试验团队与10辆试验车辆一道，开启为期3个月的寒区试验，细致记录车辆动态表现，为提升车辆在高寒环境下的适应能力与驾驶体验提供数据支撑。

这不畏挑战、凌寒攻坚的一幕，正是技术中心2026开局即冲锋的生动缩影。新年伊始，“开年即决战，起步即冲刺”的口号已转化为各研发团队的实际行动。电池测试现场热火朝天，新能源电池测试在高压带电环境下模拟整车电气状态，逐项验证软件功能，遇突发问题迅速集结攻关。智能网联开发部13名核心成员奔赴济南莱芜测试基地，白天扎根测试一线逐项验证，夜晚围坐研讨梳理问题，7个日夜集中攻坚，为创新发展注入强劲动能。

营销突围

1月6日，甘肃白银的寒风中，40辆搭载东风龙擎动力链的东风天龙KX嵘耀危化牵引车整齐列队，鸣笛启程。“这是我们车队的第一百辆龙擎车！”客户公司负责人言语间满是信赖。这场交付仪式，不仅是西北危化市场的里程碑，更是东风商用车营销将士开局冲刺的生动缩影。

零下十几度的气温里，甘青商代处的营销团队早已忙碌多日。为匹配西北山区长坡的复杂路况，他们联合危化CFT工作组反复优化方案，将搭载大马力龙擎发动机的适配车型精准推向市场。“从初次接洽到百台信赖，我们用23%的市场份额增幅证明了实力。”团队负责人擦去额头的霜花，语气坚定。如今白银市63%的危化市场占有率，正是他们扎根一线的勋章。

千里之外，交付的热潮同样涌动。在湖北十堰，东风商用车交付100辆搭载东风龙擎3.0动力链的东风天锦KR燃气车，并达成200辆战略合作，与合作伙伴迈向长期协同、智慧运营的深度合作新阶段。在福建福州，东风新疆将50辆东风拓行X3渣土车交付到客户手中，依托产品竞争力、品牌号召力获得了130辆战略签约。在广东江门，东风商用车以定制化解决方案，精准匹配客户多元运力需求，交付11辆东风天龙KL新能源牵引车。

这些交付场景的背后，是公司“新三维价值营销体系”的精准赋能，是矩阵式组织的敏捷响应。从西北危化市场的动力适配到新能源赛道的全面发力，营销一线将士以客户需求为导向，用一个个扎实的交付案例，为年度目标筑牢根基。

制造可靠

在整车工厂，“开局就是决战，起步就是冲刺”的精气神充盈全厂。各车间迅速进入状态：辊压涂装线上，上料、辊压、涂装等工序环环相扣，员工们默契配合，筑牢产品“脊梁”；车架装配车间里，设备高效运转，员工们精准完成每一次铆接，用严谨工序保障订单交付，以满格状态为全年高质量发展开好局、起好步。

早上七点的装配车间，四班班长刘金龙正拿着卡尺，仔细检查刚下线的东风天龙KL纯电车型转向节。“‘十五五’首战，每一颗螺丝都不能马虎。”他蹲在工位旁，指尖划过零部件的精度刻度，这套《金龙学习操作法》是他扎根一线12年的心血结晶。去年冬天，为解决纯电车型转向节装配间隙偏差问题，他带着班组连续一周泡在车间，反复调试工装夹具，最终将装配精度稳定控制在工艺要求范围内，班组装配合格率持续提升。

在车身智能制造升级项目现场，机器人有序作业。焊装车间内，激光焊接机器人70秒就完成一台驾驶室的顶盖焊接，车身刚性提升30%，生产效率提升两倍。

涂装车间内，首席工程师姜云中盯着抹胶机器人作业。“水性涂料搭配智能喷涂，挥发性有机物排放减少50%。”他从事涂装工作30年，见证着工厂从“用气枪”到“机器人”的转变。如今，智能喷涂机器人精准控制涂料用量，屋顶的分布式光伏发电项目已并网运行，每年可减少碳排放6000吨。“智慧工厂不仅要高效，更要绿色。”姜云中说，他和团队最近正在研究粉末涂装技术，推广后能让涂装工序更环保、更节能。

东风商用车一线奋斗者们

正以“破重山 斩万难”的勇气

和“路虽远 行则至”的信念

在各自岗位上

书写着“十五五”首战必胜的答卷