从1月在京的企业战略发布会上，北汽重卡发出“重新定义重卡价值“口号的那一刻开始，业内对北京重卡就充满了好奇与期待。距离产品下线的时间越来越近，北京重卡的“真面目”到底如何呢？

作为下线前的重要品质一环，产品的验证至关重要，随着行业首创三重验证的消息曝光，大家对于北京重卡愈加好奇，卡车网记者深入北京重卡产品验证团队，为大家一一揭秘其如何通过数字技术加持，创新开展验证业务突破的。

数字化加持 行业首创三重验证打造更高标准

1亿3千万公里！

看到这个数字你会想到什么呢？相信很多人都不会将其与道路验证行驶里程联系起来，实际上它是北京重卡通过数字化应用在虚拟试验场中完成的道路验证累计行驶里程，这正是北京重卡在道路验证、台架验证之外的一大创新验证。

基于试验数据、运行数据、售后市场故障数据等海量数据为支撑，北京重卡建立了数字孪生体，通过数字模型的搭建，能够完成全场景、全要素超万个复合型场景数字验证。

“通过数字仿真进行验证，一方面是标准更高，可以实现定制化场景验证 ，另一方面就是通过数字孪生可以缩短整个验证周期，而且可以将大部分产品质量问题消灭在研发环节。

北汽重卡技术中心副主任兼共享业务总监胡少峰告诉卡车网记者，北京重卡全面开展的整车造型、性能、碰撞安全仿真以及零部件强度、刚度和模态的CAE分析，为实现整车低风阻、动力性和经济性等各项性能指标提供了强有力的支撑，并且通过数字孪生技术可以比较精准的了解到产品的各种极限值，对于研发工作非常关键。

不仅如此，为了实现“从北京走向世界”的产品蓝图，北京重卡以更高的标准进行产品验证。据胡总介绍，从测试方法到整个标准制定，企业都瞄准国际化，一方面验证环境覆盖更全面，除了国内之外，也会尽量满足国际市场的需求，例如中东沙特的高温高湿，覆盖更多的使用场景和工况，另一方面围绕精准定义，真正的按照客户的实际运输条件进行测试，而不是仅仅做等效验证。

并且，秉承着“即便发生了再小的问题也是问题，我们一定要解决”的工作原则，在验证环节，通过道路验证、台架验证、数字验证的三方联动，北京重卡不断进行数据的迭代更新，实现更精准的验证。此外，企业还成熟应用技术算法，寻找电气化等的应用bug，不断提升产品精准度。

正是在行业首创“道路验证、台架验证、数字验证”的三重验证下，北京重卡最大限度地保证了产品质量，为用户的定制化需求带来了更多的可能。

依托数字化 推动验证加速度

了解了北京重卡的创新验证体验，我们在惊叹的同时，也不禁发出疑问：如此先进的验证环境和技术，为何初入市场的北汽重卡可以实现，而深耕行业多年的老牌劲旅却并没有开展呢？

“我在重卡行业也工作了多年，但是进入北汽重卡之后给我的感受与其它企业很不一样，从领导团队到组织架构，甚至是思想上的变化，都有一个很大的创新。”胡少峰口中的“创新”正是北汽重卡能够在验证环节领先的答案。

在胡少峰看来，北汽重卡没有沉重的历史包袱，拥有创新的便利条件，更重要的是自上而下，从掌舵人到员工都坚持创新的理念，因此包括验证在内的所有研发环节都能领先行业。

区别于传统车企在道路验证、台架验证上作文章，北汽重卡创造性地加入了数字验证，以三重验证来为产品的高质量保驾护航，让产品验证更加的完整性，同时信息交互也更加完备。

在数字化技术的应用下，每一次验证过程中的数据都能被有效的进行采集和利用。据胡总介绍，实验完成之后，收集的数据将会进行性能实验、可靠性试验、环境达标试验等等。在试验的过程中，在数字孪生虚拟空间中，这些数据都将被不断的迭代，并且带来的将是整体的数据匹配，而不是传统制造企业的“头痛医头”，在数字仿真技术的应用下，哪怕是一个细微的环节或者零部件数据的更新都可以被放大到整体产品上，来验证适用性，从而避免了单纯数据修改带来的后续调整。

也就是说，在全局考虑之下，数字化仿真技术可以实现一次性完整内容验证，从而减少后续反复验证，快速响应市场，缩短开发周期，节约成本。如此一来，当很多传统制造企业还在一点点一遍遍进行数据调整时，北汽重卡早已实现了数据的确认，其研发速度自然也不可同日而语。

可以说，北汽重卡是以更高的质量标准、定制化的场景和数字孪生技术的应用来进行道路验证，同时基于精益的研发战略，以更精准的定义研发冗余，并根据产品研发各部件的各自寿命点精准设计、精准开发、精准验证。

管中窥豹，可见一斑。尽管只是验证这一个环节，但是在高标准、高技术的加持下，在创新组织、创新管理的护航下，我们看到了北汽重卡数字化加持下的研发加速度，看到了企业对于高质量产品的匠心，也看到了企业对于用户需求的真正赋能！

如此创新验证，让我们对北京重卡的期待值绝对拉满，期待着新产品早日与大家见面！